怎樣預防3PE防腐鋼管的翹邊現象
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【概要描述】在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。
怎樣預防3PE防腐鋼管的翹邊現象
【概要描述】在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。
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詳情
1、在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。
2、防腐管露天堆放時間較長時，應在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。
3、若管道現場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處塗刷可焊防鏽漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。
4、嚴控管端預留處焊縫餘高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意：
1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫餘高的與管體一樣的聚乙烯層平整段，以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。
2)焊縫修磨後的餘高應盡量做到與管體平齊，不要有明顯的餘高，以防止在打磨聚乙烯層倒角時，將環氧粉末一同打磨掉。
3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角，也應與聚乙烯層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上，防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。
5、預留段環氧粉末塗層隻有保護完整，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會損壞環氧粉末塗層。應改用機械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控製刀具的進刀深度，以免傷及環氧粉末塗層。
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