蝦米腰是管件中彎頭的一種，蝦米腰彎頭很常用，下料製造很簡單，但傳統方法對現在工業的大管徑彎頭就操作困難，且很難保證精度。 現可利用計算機製圖放樣計算出各點處素線長度，然後將卷管按同樣的份數等份，在素線上用計算出的長度截取線段，連接端點即可畫出切割線。 壁厚處理方法：放樣時，先劃理論切割線，然後根據壁厚確定最高、最低點（開出坡口後）切割線的位置，將兩點連線後再計算各等分點素線的長度，在卷管上劃線切割，組對後就能夠保證所需的角度。國家標準為S02403鋼製管件建築標準。材質一般為碳鋼、不鏽鋼及合金鋼。在日常施工中，蝦米腰彎頭比用原管及中板焊製的彎頭使用要少得多。

 

焊接彎頭的分類方法，按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子外徑，即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑，即R=D。公式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。最常用的是為1.5D的彎頭，如果在合同中沒有注明是1D或者1.5D，那麽是要優化選用1.5D的。我國最常用的執行標準有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.

 

焊接彎頭蜜桃视频网站在线观看的工藝流程，若做長半徑彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料後，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑， 比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然後以該長度為定尺進行切斷。最後把料進行熱推製。推製機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推製過程是一個擴徑帶彎曲的過程。後邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，後邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然後往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然後小車把管子推下，就加工好一個。推好後，彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當後，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭後一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模其實就是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形後的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控製。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推製過程中，一般的情況下壁厚不應當發生明顯的變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些餘量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推製時由於局部減厚而超差。整好形後，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下麵就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表麵的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便於焊接。再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後，就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭蜜桃视频网站在线观看方法，超過24〃以後即600mm以上的，最大彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料後，像UOE成型，也是通過衝模衝壓衝成圓形。有兩半然後再拚合、焊接。由於焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由於有焊接應力的存在，所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處理。其他程序相同。