ASME B16.28標準涵蓋了鍛造碳鋼和合金鋼對焊短半徑彎頭和彎頭的額定值、外形尺寸、試驗、公差和標記。

裝配式配件

本標準不包括采用交叉焊縫的裝配式配件。ASME B31《壓力管道規範》或《ASME鍋爐和壓力容器規範》中包含了此類配件的設計。

工具書類

參考標準。本標準引用采用的標準和規範見本標準的附件B。在個別參考文獻中確定每個標準和規範的具體版本是不實際的。具體版本參考在附錄B中確定。按照參考標準的前一版本製造的蜜桃视频APP入口以及在所有其他方麵符合本標準的蜜桃视频APP入口將被視為符合。

規範和法規。在ASME鍋爐和壓力容器規範、ASME壓力管道規範或政府法規管轄下使用的配件受該規範或法規的任何限製。這包括任何最高溫度限製或材料在低溫下使用的規則。

使用條件

適用於特定流體環境的配件類型和材料的選擇標準不在本標準的範圍內。

焊接

安裝焊接要求不在本標準範圍內。安裝焊接應按照適用的管道規範或法規進行，包括安裝配件的管道係統。

範圍：

1.1概述

本標準涵蓋鍛製碳鋼和合金鋼對焊短半徑彎頭和彎頭的額定值、外形尺寸、試驗、公差和標記。術語“鍛造”指由管道、管子、板材或鍛件製成的配件。

1.2裝配式配件

本標準不包括采用交叉焊縫的裝配式配件。ASME B31《壓力管道規範》或《ASME鍋爐和壓力容器規範》中包含了此類配件的設計。

1.3參考文獻

1.3.1參考標準

本標準引用采用的標準和規範見本標準的附件B。各版本的參考標準並不適用。具體版本參考在附錄B中確定。按照參考標準的前一版本製造的蜜桃视频APP入口以及在所有其他方麵符合本標準的蜜桃视频APP入口將被視為符合。

1.3.2規範和法規。

根據ASME鍋爐及壓力容器規範、ASME壓力管道規範或政府法規使用的配件受該規範或法規的任何限製。這包括任何最高溫度限製或材料在低溫下使用的規則。

1.4使用條件

適用於特定流體環境的配件類型和材料的選擇標準不在本標準的範圍內。

1.5焊接

安裝焊接要求不在本標準範圍內。安裝焊接應按照適用的管道規範或法規進行，包括安裝配件的管道係統。

2設計和壓力等級

2.1配件設計

配件的設計應通過國家認可的壓力容器或管道規範中包含的數學方法分析確定，或根據製造商的選擇，根據本標準第9節進行驗證試驗。為了滿足設計要求，預計成型管件的某些部分可能必須比擬使用管件的管壁厚。

2.2評級依據

根據本標準設計的管件的允許壓力額定值應與同等尺寸和材料的無縫直管相同【公稱管徑（NPS）、壁厚或管號，包括各材料規範的化學成分和機械性能的比較】。

2.3記錄維護

製造商應提供數學分析或試驗記錄，以供買方檢查。與製造商達成協議後，應向買方提供該數據的認證副本。

3尺寸

表1、2和3中的配件尺寸由ANSI/ASME B36中定義的相應NPS進行標識。10米。4標記

4.1標準標記（見注釋）應標記每個配件，以顯示

（a） 製造商名稱或商標；

（b） 材料等級和等級（ASTM或ASME等級符號）和爐號或製造商的熱標識；

（c） 符合本標準，在等級符號標記中用前綴“WP”表示；

（d） 表號或標稱壁厚名稱；

（e） 汽蝕餘量。以下：注：管件的壓力等級由NPS、壁厚（或表號）和管件上標記的材料表示。（見第2.2段）

4.2例外情況

如果配件尺寸不允許完整標記，則可按與上述順序相反的順序省略識別標記。

4.3衝壓深度

如果使用鋼印，鋼印應為低應力，並且應小心，使標記不夠深或不夠鋒利，不會導致裂縫或將配件的壁厚降低到允許的最小設計厚度以下。

5材料

本標準涵蓋的鍛造配件應符合ASTM A 234、A 403、A 420或相應的ASME鍋爐和壓力容器規範第I 1節規範。

6配件尺寸

本標準規定了參考配件中心線或外形尺寸的焊接端固定位置。這些配件的尺寸標準見表2、3、A2和A3。表麵輪廓基本上應為環麵的一段，可在切線處終止。

7端部準備

除非買方另有規定，否則焊接端應符合ASME B16。25.為方便起見，圖1所示為壁厚等於管道壁厚的管件的這些焊接端，這些管件將被焊接在沒有墊環的情況下使用。除非另有規定，否則配件應配備焊接端，以供使用，無需使用規定管壁厚度的墊環。

8蜜桃视频网站在线观看試驗

本標準不要求對鍛造配件進行水壓試驗。所有配件應能承受無縫管適用規範所要求的水壓試驗壓力，該壓力相當於配件上標記的NPS、壁厚和材料等級。

9設計驗證試驗

9.1要求的試驗

當製造商選擇驗證試驗以證明配件設計合格時，應按照本文規定進行驗證試驗。除非製造商和買方另有約定，否則唯一需要的驗證試驗類型是爆破強度試驗。在本標準本版發布前進行的符合本版要求的驗證試驗是可以接受的。

9.2試驗裝配

9.2.1代表性配件。

應根據材料、等級和批次（包括熱處理）確定代表蜜桃视频网站在线观看和試驗的配件。應檢查其尺寸是否符合本標準。

9.2.2其他部件

直管無縫或焊接管段，其計算爆破強度至少等於第。

9.3應焊接到待測試配件的每一端。

任何大於0.06英寸的內部偏差。（1.6 mm）應以不超過1:3的坡度通過錐度鑽孔減小。封閉管段的最小長度應如下所示：

（a） N P S 14及以下的一個管道外徑；

（b） NPS大於14的管道外徑的一半。

10公差

所有配件的公差如表1和表A1所示，並以表2、3、A 2和A3中給出的標稱尺寸為基礎。為了確定與本標準的一致性，規定了限值、最大值或最小值的有效數字固定慣例，應按照ASTM E 29的規定進行“四舍五入”。這要求觀測值或計算值應四舍五入到表示極限值的最後一位最接近的單位。十進製公差列表並不意味著測量方法。